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調壓箱的調試及安全措施

作者: 燃氣調壓器廠家
城市燃氣一般要經過調壓裝置的調壓才能被終端用戶 使用,調壓器主要由調壓盤、指揮器、控製閥門、壓力表、信號 管和過濾器等部件組成。在現行的行業標準中,燃氣調壓裝 置既不屬於壓力容器,也不屬於壓力管道,它是將管道上遊 較高壓力調節到下遊所需要壓力的一種降壓設備。做好調壓 設備的調試工作,提供必要的安全措施,直接關係到城市管 網的供氣和用戶的生命財產安全。 
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    一、調壓器的驗收 
 
(一)按照工程竣工圖及調壓器安裝驗收規範來驗收。 
 
(二)了解中壓部分管道走向、凝水缸和閥門井位置及其 規格型號。 
 
(三)掌握低壓部分管道走向、閥門位置及其規格型號、 用氣設備和管網其他附屬設施。 
 
(四)了解用戶用氣性質、用氣量和用氣特點,以確定壓 力設定值。 
 
(五)認真查看調壓器的型號及其外觀是否完好,核查調 壓器的技術參數是否與設計圖紙要求相符,若是調壓站還需 驗收泄漏報警器、消防滅火器、防靜電等設備設施。 
 
(六)檢查管網是否吹掃幹淨,是否有鐵鏽、灰塵、積水等 其他雜物。 
 
(七)對管網和調壓器在交產使用時,還須進行氣密性試 驗(預驗收時已進行過強度試驗,在此略去),具體如下: 
 
1.調壓器氣密性試驗須與其他管道設備分開單獨進行, 並應卸下儀表,以免損壞。 
 
2.對於進口側,充氣加壓至進口最大壓力,然後關閉調 壓器出口閥門,用泡沫劑(中性)塗接口處,觀察lmin,不得泄 漏和出現其他異常。 
 
3.對於出口側,低壓應用4Pa壓力試驗,不應有漏氣。 
 
 
 
二、調壓設備調試 
 
(一)設定壓力,遵循由高到低的原則,按步驟一項一項 進行,即:切斷壓力——放散壓力——工作壓力。 
 
(二)壓力設定後,需檢測其關閉壓力,驗證其性能,是否 達到要求值。 
 
(三)壓力設定符合要求後方可開啟出口閥門,在此之前 不得打開出口閥門,以防意外發生。 
 
(四)精密儀表應注意保護,以防壓力波動大,損壞儀表。 
 
(五)在1+1調壓設備調試中,若需不間斷供氣,應先通 過旁路手動控製壓力,一手控製壓力調節閥,一手持壓力表, 時刻觀察壓力變化,使出口壓力維持在所需壓力範圍內,待 調壓器壓力設定完成後,緩慢打開調壓器出口閥門,在調壓 24 器正常供氣後,再關閉旁路各閥門。 
 
(六)若調壓器采用2+0一開一閉式,兩路均需調試,開 啟一路,關閉一路(備用),備用路中應將進出口閥門間氣壓 泄去,以免調壓器皮膜和彈簧受壓,造成疲勞。 
 
(七)若調壓器口用兩路自動切換供氣,需按主、副路設 定壓力參數,然後兩路進出口閥門保持全開狀態,自動切換 對調壓器性能要求較高,一般穩壓精度≤2.5%,關閉精度≤ 10為宜。 檢驗自動切換:將主路壓力提高(模擬故障),使主路壓 力超高而切斷閥動作,切斷主路煤氣,停止供氣,觀察副路能 否按所設定壓力實現自行啟動供氣。檢驗合格後,再使主路 切斷閥複位,將主路調壓器壓力調回原先設定值,這樣主、副 兩路調壓器壓力設定後,以主路供氣為主,副路備用,在主路 發生故障時,副路調壓器自行啟動實現不問斷連續供氣,這 種方式常用在重點公福、工商產供氣中。 
 
(八)串聯監控調壓器調試調壓器串聯監控大都采用被 動監控的形式,即監控調壓器為全開狀態。 1.先檢查兩隻調壓器(或指揮器)的取壓信號是否正確, 如取壓信號管都是連接在工作調壓器之後,則為正確連接。 2.將兩隻調壓器的調壓彈簧都壓到最緊鬆前調壓器(監 控調壓器)的調壓彈簧使後級壓力至切斷壓力,調試切斷閥。 3.調試放散閥。 4.再鬆前調壓器(監控調壓器)的調壓彈簧,使中間壓力 至出口壓力設定值+10%左右。 5.鬆後調壓器(工作調壓器)的調壓彈簧,使後級壓力至 出口壓力設定值(此時中間壓力會升至等於進口壓力)。 注:此項調試時應在出口大流量狀態下進行。 
 
(九)調壓器調試完成後,用泡沫劑檢查各接口處和調試 過程中鬆動過的地方。有無煤氣泄漏。 
 
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三、安全措施 
 
(一)設備外殼或箱體表麵噴警示標誌如嚴禁煙火、禁止 碰撞和設備編號,或懸掛警示牌。 
 
(二)檢查和測量導靜電裝置是否符合參數要求,各級儀 表是否運轉正常。 
 
(三)調試過程中,嚴禁煙火,防止靜電產生,禁止碰撞、 敲擊管道及設備; 
 
(四)閥門開啟應緩慢,不得猛開猛關。 
 
(五)緊急切斷閥的定期檢查與保養,每周不少於一次對 切斷閥進行試驗、檢查與保養。